反滲透設備系統停運時應如何維護？

一旦反滲透設備系統運行，應盡可能保持穩定的運行狀態。每個系統的啟動和停止都涉及流量和壓力的變化，并對膜元件產生機械應力。因此，必要時盡量減少系統的啟動和停止頻率，正常啟動和停止也應順利進行。那么，當反滲透水處理設備需要正常停止一段時間時，應如何維護呢？停機時間不同，維護措施也不同。

一、系統正常停機步驟。

 打開產水排放閥，打開高壓泵旁路控制閥，減少系統進水流量，緩慢打開濃水控制閥，將壓力降至3040psi左右，關閉相應的加藥裝置，保持低壓沖洗，直至濃水電導與進水電導一致。

二、停運0-2天。

反滲透設備短期停機可按正常停機程序進行，但需要低壓沖洗，每24小時沖洗一次，防止細菌繁殖。

三、停運2-25天。

 1.停機后，確保壓力容器充滿R0生產的純水，關閉所有進水、濃水閥和產水閥，防止膜元件干燥和微生物繁殖；

 2.當溫度大于20℃時，需要每12小時重復沖洗一次；當溫度小于20℃時，每24小時重復沖洗一次；

 3.對于地表水或高微生物污染水源，需要用含有1.0%亞硫酸氫鈉的R0產水制備的溶液沖洗反滲透設備系統。如果同時用這種溶液浸泡膜元件，效果會更好，反復沖洗周期會相應延長；

4.系統停機時，溫度保持在5℃-45℃之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統凍結。

四、長期停運25天以上。

 1.參照反滲透設備正常停機程序，使用產品水低壓沖洗系統，同時進行化學清洗和滅菌處理。清洗后，使用R0水低壓沖洗系統，直到濃水電導與進水電導一致；

 2.用反滲透純水制備含有1.0%亞硫酸氫鈉保護液，依靠化學清洗系統循環沖洗膜元件，消除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件干燥，關閉所有進水閥、濃水閥和產水閥，防止空氣進入，使保護液失效；

3.每周檢查保護液的pH值，當pH值小于3時，應及時更換保護液；

 4.反滲透設備系統停機時，溫度保持在5°C-45°C之間，低溫有利于膜元件的保存，但應防止系統凍結。